Bagaimana cara mengatur kecepatan tekanan pembukaan cetakan injeksi?

Bagaimana cara mengatur kecepatan tekanan pembukaan cetakan injeksi?

Penyesuaian tekanan dan kecepatan pembukaan cetakan injeksi merupakan mata rantai yang sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi kualitas produk, efisiensi produksi dan manfaat ekonomi.

Terutama dari tiga aspek penyesuaian berikut, metode penyesuaian spesifiknya adalah sebagai berikut:

(1) Penyesuaian kecepatan injeksi:
Kecepatan injeksi dibagi menjadi kecepatan tinggi dan kecepatan rendah, kecepatan tinggi dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi terlalu cepat akan menyebabkan getaran dan keausan cetakan, dan bahkan fenomena putih.Kecepatan rendah dapat menjamin kualitas produk, namun terlalu lambat akan meningkatkan biaya produksi dan memperpanjang siklus produksi.Oleh karena itu, perlu untuk memilih kecepatan injeksi yang sesuai dengan situasi sebenarnya.
Secara umum, untuk bagian injeksi yang besar atau kompleks, disarankan untuk menyesuaikan dengan meningkatkan kecepatan injeksi secara bertahap untuk menghindari dampak berlebihan pada cetakan.

(2) Penyesuaian tekanan injeksi:
Besar kecilnya tekanan injeksi secara langsung mempengaruhi kualitas dan bentuk bagian injeksi.Tekanan injeksi yang terlalu kecil akan menyebabkan bagian injeksi tidak penuh atau cacat;Tekanan injeksi yang berlebihan akan menyebabkan kerusakan cetakan atau menghasilkan terlalu banyak limbah.Oleh karena itu, perlu untuk memilih tekanan injeksi yang sesuai dengan situasi sebenarnya.
Secara umum, untuk bagian injeksi kecil atau sederhana, tekanan injeksi yang lebih tinggi dapat digunakan;Untuk bagian injeksi yang besar atau kompleks, diperlukan tekanan injeksi yang rendah untuk menghindari dampak berlebihan pada cetakan.

(3) Pengaturan suhu:
Suhu merupakan parameter yang sangat penting dalam proses pembukaan cetakan injeksi, suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi kualitas dan kinerja bagian injeksi.Oleh karena itu, perlu untuk memilih suhu yang sesuai dengan situasi sebenarnya.
Secara umum, untuk termoplastik, suhu perlu dikontrol antara 180 ° C dan 220 ° C;Untuk plastik termoset, suhu perlu dikontrol antara 90 °C dan 150 °C.

Singkatnya, penyesuaian tekanan dan kecepatan cetakan injeksi perlu dianalisis dan diselesaikan sesuai dengan situasi sebenarnya.Secara umum, dengan meningkatkan kecepatan injeksi secara bertahap, memilih tekanan dan suhu injeksi yang sesuai, serta metode lainnya, kualitas dan efisiensi produksi komponen injeksi dapat ditingkatkan secara efektif, sekaligus mengurangi biaya produksi dan tingkat scrap.