Cetakan injeksi dikenal untuk menghasilkan volume tinggi dari komponen toleransi ketat.Namun, apa yang mungkin tidak disadari oleh perancang medis adalah bahwa beberapa produsen kontrak juga dapat membuat prototipe sampel fungsional dengan biaya yang efektif untuk pengujian dan evaluasi.Baik itu untuk perangkat sekali pakai, perangkat berulang kali, atau peralatan medis yang tahan lama, cetakan injeksi plastik adalah proses serbaguna yang dapat membantu Anda membawa produk ke pasar lebih cepat.
Seperti proses pembuatan lainnya, ada praktik terbaik untuk pencetakan injeksi.Mereka jatuh ke dalam empat bidang utama: desain bagian, pemilihan material, perkakas dan jaminan kualitas.
Dengan mempertimbangkan apa yang bekerja dengan baik dan bekerja sama dengan pabrikan yang berpengalaman, Anda dapat menghindari kesalahan umum yang mengakibatkan biaya tambahan dan penundaan.Bagian berikut menjelaskan apa yang perlu dipertimbangkan oleh perancang medis saat mengalihdayakan proyek pencetakan injeksi.
Desain bagian
Design for manufakturability (DFM) adalah proses mendesain bagian-bagian sehingga mudah untuk diproduksi.Bagian dengan toleransi yang lebih longgar memiliki variasi dimensi bagian ke bagian yang lebih besar dan biasanya lebih mudah dan lebih murah untuk dibuat.Namun, sebagian besar aplikasi medis memerlukan toleransi yang lebih ketat daripada yang digunakan dengan produk komersial.Oleh karena itu, selama proses desain komponen, penting untuk bekerja sama dengan mitra manufaktur Anda dan menambahkan jenis toleransi komersial atau presisi yang tepat ke gambar Anda.
Tidak hanya ada satu jenis toleransi cetakan injeksi, dan menghilangkan detail gambar dapat mengakibatkan bagian yang tidak pas atau terlalu mahal untuk diproduksi.Selain toleransi dimensi, pertimbangkan apakah Anda perlu menentukan toleransi untuk kelurusan/kerataan, diameter lubang, kedalaman lubang buta, dan konsentrisitet/ovalitas.Dengan rakitan medis, bekerjalah dengan mitra manufaktur Anda untuk menentukan bagaimana semua bagian cocok bersama dalam apa yang dikenal sebagai tumpukan toleransi.
Pemilihan bahan
Toleransi bervariasi berdasarkan bahan, jadi jangan hanya menilai plastik berdasarkan properti dan harga.Pilihan berkisar dari plastik komoditas hingga resin teknik, tetapi semua bahan ini memiliki kesamaan yang penting.Tidak seperti pencetakan 3D, cetakan injeksi dapat menghasilkan komponen dengan sifat penggunaan akhir yang tepat.Jika Anda merancang prototipe percontohan, ketahuilah bahwa Anda memiliki fleksibilitas untuk menggunakan bahan yang sama seperti dalam produksi.Jika Anda memerlukan plastik yang sesuai dengan standar tertentu, pertimbangkan untuk meminta sertifikat jaminan (COA) untuk memastikan bahwa bahan cetakan injeksi — bukan hanya bahan individualnya — sesuai.
Perkakas
Pabrikan kebanyakan membuat cetakan injeksi dari aluminium atau baja.Perkakas aluminium harganya lebih murah tetapi tidak dapat menandingi dukungan perkakas baja untuk volume dan presisi tinggi.Meskipun biaya cetakan baja mungkin membutuhkan waktu lebih lama untuk diamortisasi, baja hemat biaya untuk sebagian besar komponen.Misalnya, jika cetakan baja seharga $10.000 untuk produk medis sekali pakai diamortisasi pada 100.000 bagian, biaya perkakas hanya 10 sen per bagian.
Perkakas baja juga bisa menjadi pilihan yang tepat untuk prototipe dan volume yang lebih rendah, tergantung pada kemampuan cetakan injeksi Anda.Dengan unit die utama dan rangka yang mencakup sprue dan runner, pin pemimpin, saluran air, dan pin ejector, Anda hanya membayar untuk rongga cetakan dan detail inti.Cetakan keluarga yang berisi lebih dari satu rongga juga dapat mengurangi biaya perkakas dengan memiliki beberapa desain berbeda di dalam cetakan yang sama.
Kualitas asuransi
Dengan cetakan injeksi medis, tidak cukup hanya menghasilkan suku cadang yang baik sebagian besar waktu dan kemudian membuat departemen QA menangkap adanya cacat.Selain toleransi yang ketat, komponen medis membutuhkan tingkat akurasi yang tinggi.Sampel DFM, T1, serta pengujian dan inspeksi pasca produksi penting, tetapi kontrol proses sangat penting untuk variabel seperti suhu, laju aliran, dan tekanan.Jadi, bersama dengan peralatan yang tepat, cetakan injeksi medis Anda harus dapat mengidentifikasi atribut critical-to-quality (CTQ).
Untuk perangkat medis sekali pakai, penggunaan berulang, dan peralatan medis yang tahan lama, cetakan injeksi dapat membantu Anda membawa produk ke pasar lebih cepat setelah pembuatan prototipe alfa dan beta selesai.Cetakan injeksi dikenal untuk mendukung produksi volume tinggi, tetapi pembuatan prototipe percontohan yang hemat biaya juga dimungkinkan.Cetakan injeksi memiliki kemampuan yang berbeda, jadi pertimbangkan untuk menjadikan pemilihan vendor yang cermat sebagai praktik terbaik tambahan untuk proyek Anda berikutnya.
Waktu posting: Mar-21-2023