Konten pekerjaan bengkel pembukaan pabrik cetakan plastik?
Bengkel cetakan di pabrik cetakan plastik adalah penghubung produksi utama, yang bertanggung jawab atas pembuatan dan pemeliharaan cetakan plastik.Isi pekerjaan bengkel cetakan pabrik cetakan plastik terutama meliputi 6 aspek sebagai berikut:
(1) Desain cetakan: Tugas utama bengkel cetakan adalah melakukan desain cetakan.Ini termasuk membuat model cetakan 3D menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) berdasarkan kebutuhan pelanggan dan persyaratan produk.Desainer perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti bentuk, ukuran, bahan dan proses produksi produk untuk memastikan bahwa cetakan dapat menghasilkan produk plastik yang dibutuhkan secara akurat.
(2) Pembuatan cetakan: Setelah desain cetakan selesai, bengkel cetakan akan mulai memproduksi cetakan.Proses ini biasanya melibatkan beberapa langkah, termasuk pengadaan material, pemrosesan, perakitan, dan commissioning.Pertama-tama, bengkel akan memilih bahan logam atau plastik yang sesuai, dan menggunakan peralatan mesin CNC, mesin penggilingan, mesin bor dan peralatan lainnya untuk memproses bagian cetakan.Kemudian, para pekerja akan merakit bagian-bagian ini dan melakukan debugging dan pengujian yang diperlukan untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja cetakan memenuhi persyaratan.
(3) Perbaikan dan pemeliharaan cetakan: Selama penggunaan, cetakan mungkin aus, rusak atau perlu disesuaikan.Bengkel cetakan bertanggung jawab atas perbaikan dan pemeliharaan cetakan.Ini termasuk memperbaiki bagian cetakan yang rusak, mengganti bagian yang aus, menyesuaikan ukuran dan bentuk cetakan, dll. Melalui perawatan tepat waktu, masa pakai cetakan dapat diperpanjang, dan stabilitas serta efisiensi proses produksi dapat terjamin.
(4) Pengujian dan debugging cetakan: Setelah pembuatan cetakan selesai, bengkel cetakan akan melakukan pengujian cetakan dan pekerjaan debugging.Proses ini melibatkan pemasangan cetakan ke mesin cetak injeksi dan melakukan produksi cetakan percobaan.Pekerja akan melakukan debug dan mengoptimalkan cetakan sesuai dengan persyaratan produk dan parameter proses produksi untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi produk plastik memenuhi tujuan yang diharapkan.
(5) Pengendalian mutu: Bengkel cetakan juga bertanggung jawab atas pengendalian mutu cetakan.Ini termasuk memeriksa dan menguji ukuran, bentuk, kualitas permukaan, dll., cetakan untuk memastikan keakuratan dan stabilitas cetakan.Bengkel dapat menggunakan berbagai alat dan perlengkapan pengukuran, seperti mikrometer, proyektor, mesin pengukur koordinat, dll., untuk melakukan pengukuran dan evaluasi yang akurat.
(6) Peningkatan proses: Bengkel cetakan juga menjalankan tugas perbaikan proses secara berkelanjutan.Berdasarkan situasi produksi aktual dan umpan balik pelanggan, pekerja akan menganalisis dan mengevaluasi kinerja dan efisiensi produksi cetakan, dan memberikan saran untuk perbaikan.Hal ini mungkin melibatkan penyesuaian struktur cetakan, mengoptimalkan parameter proses pencetakan injeksi, meningkatkan bahan cetakan dan aspek pekerjaan lainnya untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Singkatnya, isi pekerjaan bengkel cetakan di pabrik cetakan plastiktermasuk cetakandesain, pembuatan cetakan, perbaikan dan pemeliharaan cetakan, uji coba dan debugging cetakan, kontrol kualitas dan peningkatan proses.Tautan kerja ini terkait erat untuk memastikan kualitas dan kinerja cetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan persyaratan produksi.
Waktu posting: 20 Juli-2023