Apa saja komponen sistem penuangan cetakan injeksi?

Sistem penuangan cetakan injeksi mengacu pada sistem di mana bahan plastik cair disuntikkan dari mesin cetakan injeksi ke dalam cetakan.Ini terdiri dari beberapa komponen, masing-masing dengan fungsi tertentu.

Berikut delapan komponen utama sistem penuangan cetakan injeksi:

Nosel: Nosel
Nosel merupakan bagian yang menghubungkan mesin cetak injeksi dengan cetakan dan bertugas untuk menginjeksikan bahan plastik cair dari silinder injeksi mesin cetak injeksi ke dalam saluran umpan cetakan.Nozel biasanya terbuat dari bahan tahan aus untuk menahan keausan di lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.

(2) Pelari Umpan:
Saluran umpan adalah sistem saluran yang memindahkan bahan plastik cair dari nosel ke cetakan.Biasanya terdiri dari saluran umpan utama dan saluran umpan cabang.Saluran umpan utama menghubungkan nosel ke gerbang cetakan, sedangkan saluran umpan cabang memandu bahan plastik cair ke ruang atau lokasi berbeda di dalam cetakan.

(3) Gerbang:
Gerbang adalah bagian yang menghubungkan saluran umpan ke ruang cetakan dan menentukan lokasi dan cara masuknya bahan plastik cair ke dalam cetakan.Bentuk dan ukuran gerbang akan secara langsung mempengaruhi kualitas dan kinerja demoulding produk.Bentuk gerbang yang umum antara lain garis lurus, cincin, kipas angin dan sebagainya.

(4) Pelat pemisah (Sprue Bushing):
Pelat pengalih terletak di antara saluran umpan dan gerbang dan bertindak sebagai pengalih dan pemandu bahan plastik cair.Ini dapat mengarahkan bahan plastik cair secara merata ke saluran umpan cabang atau ruang cetakan yang berbeda untuk memastikan keseragaman dan konsistensi pengisian produk.

(5) Sistem Pendingin:

Sistem pendingin merupakan bagian yang sangat penting dari cetakan injeksi, yang mengontrol suhu cetakan melalui media pendingin (seperti air atau minyak) untuk memastikan bahwa produk dapat dengan cepat dipadatkan dan dibongkar selama proses injeksi.Sistem pendingin biasanya terdiri dari saluran dan lubang pendingin yang terletak di inti dan ruang cetakan.

(6) Sistem Pneumatik:
Sistem pneumatik terutama digunakan untuk mengontrol bagian yang bergerak dalam cetakan, seperti bidal, batang pengikat samping, dll. Sistem ini menyediakan udara bertekanan melalui komponen pneumatik (seperti silinder, katup udara, dll.) sehingga bagian yang bergerak tersebut dapat beroperasi dalam urutan dan waktu yang telah ditentukan.

(7) Sistem Ventilasi:
Sistem pembuangan digunakan untuk mengeluarkan udara dari cetakan untuk menghindari gelembung atau cacat lainnya selama pencetakan injeksi.Sistem pembuangan biasanya terdiri dari alur pembuangan, lubang pembuangan, dll. Struktur ini terletak di permukaan atau ruang penutup cetakan.

(8) Sistem Ejeksi:
Sistem injeksi digunakan untuk melepaskan produk dari cetakan setelah pencetakan injeksi.Ini termasuk bidal, pelat ejektor, batang ejektor dan komponen lainnya, melalui gaya mekanis atau gaya aerodinamis untuk mendorong produk keluar dari cetakan.

Ini adalah komponen utama daricetakan injeksisistem penuangan.Setiap bagian memiliki fungsi tertentu dan bekerja sama satu sama lain untuk memastikan kelancaran proses pencetakan injeksi dan stabilitas kualitas produk.