Apa saja langkah pembukaan cetakan injeksi?
Pembukaan cetakan injeksi merupakan mata rantai penting dalam proses produksi produk plastik, yang melibatkan beberapa tahapan mulai dari desain hingga pembuatan.Berikut ini akan diperkenalkan proses langkah pembukaan cetakan injeksi secara detail.
1. Fase desain
(1) Analisis produk: Pertama-tama, perlu dilakukan analisis rinci terhadap produk yang akan disuntikkan, termasuk ukuran, bentuk, bahan, ketebalan dinding, dll., untuk memastikan rasionalitas dan kelayakan desain cetakan.
(2) Desain struktur cetakan: Sesuai dengan karakteristik produk, rancang struktur cetakan yang masuk akal, termasuk permukaan perpisahan, lokasi gerbang, sistem pendingin, dll.
(3) Menggambar gambar cetakan: Gunakan CAD dan perangkat lunak gambar lainnya untuk menggambar gambar cetakan secara detail, termasuk model tiga dimensi dan gambar dua dimensi, untuk pemrosesan dan pembuatan selanjutnya.
2. Tahap pembuatan
(1) Persiapan bahan: Sesuai dengan gambar desain, siapkan bahan cetakan yang diperlukan, seperti baja cetakan, tiang pemandu, selongsong pemandu, dll.
(2) Roughing: pemesinan kasar bahan cetakan, termasuk penggilingan, pengeboran, dll., untuk membentuk bentuk dasar cetakan.
(3) Penyelesaian: berdasarkan pemesinan kasar, penyelesaian akhir, termasuk pemolesan, penggilingan, dll., untuk memastikan keakuratan dan kualitas permukaan cetakan.
(1) Perakitan dan debugging: Rakit bagian cetakan mesin, periksa kerja sama setiap bagian, dan debug untuk memastikan pengoperasian normal cetakan.
3. Tahap percobaan
(1) Pemasangan cetakan: cetakan rakitan dipasang pada mesin cetak injeksi, diperbaiki dan disesuaikan.
(2) produksi cetakan percobaan: gunakan bahan baku plastik untuk produksi cetakan percobaan, amati situasi pencetakan produk, dan periksa apakah ada cacat atau fenomena yang tidak diinginkan.
(3) Penyesuaian dan optimalisasi: Berdasarkan hasil pengujian, diperlukan penyesuaian dan optimalisasi cetakan untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
4. Tahap penerimaan
(1) Pemeriksaan kualitas: pemeriksaan kualitas cetakan yang komprehensif, termasuk akurasi dimensi, kualitas permukaan, koordinasi, dll.
(2) Pengiriman: Setelah diterima, cetakan dikirim ke pengguna untuk produksi formal.
Melalui langkah-langkah di atas, seluruh proses pembukaan cetakan injeksi dapat diselesaikan.Dalam keseluruhan proses, spesifikasi desain dan standar manufaktur harus benar-benar diikuti untuk memastikan kualitas dan kinerja cetakan.Pada saat yang sama, produksi yang aman dan perlindungan lingkungan juga perlu diperhatikan untuk memastikan lingkungan kerja yang bersih dan aman.
Waktu posting: 16 Mei-2024