Bagaimana proses pencetakan injeksi untuk produk plastik?

Plastikinjeksicetakanproses terutama mencakup langkah-langkah berikut:

Pertama, pretreatment bahan baku:

(1) Pemilihan bahan: Pilih bahan baku plastik yang memenuhi persyaratan produk dan memiliki kinerja yang stabil.
(2) Pemanasan awal dan pengeringan: menghilangkan kelembapan bahan mentah, meningkatkan fluiditas plastik, dan mencegah pembentukan pori-pori.

Kedua, persiapan cetakan:

(1) Pembersihan cetakan: bersihkan permukaan cetakan dengan deterjen dan kain katun untuk mencegah kotoran mempengaruhi kualitas produk.
(2) Debug cetakan: sesuai dengan kebutuhan produk, sesuaikan ketinggian penutupan cetakan, gaya penjepit, pengaturan rongga, dan parameter lainnya.

Ketiga, operasi pencetakan:

(1) Pengisian: Tambahkan bahan baku plastik ke dalam silinder pengisi dan panaskan hingga meleleh.
(2) Injeksi: pada tekanan dan kecepatan yang disetel, plastik leleh disuntikkan ke dalam rongga cetakan.
(3) Pelestarian tekanan: menjaga tekanan injeksi, sehingga plastik terisi penuh di dalam rongga, dan mencegah produk menyusut.
(4) Pendinginan: mendinginkan cetakan dan produk plastik untuk membuat produk lebih stabil dan mencegah deformasi.
(5) Demoulding: keluarkan produk yang sudah dingin dan padat dari cetakan.

IV.Pasca pemrosesan produk:

(1) Pemeriksaan produk: memeriksa apakah produk memiliki cacat, apakah ukurannya memenuhi persyaratan, dan memperbaiki atau membuang produk yang tidak memenuhi syarat.
(2) Modifikasi produk: gunakan alat, penggilingan, dan metode lain untuk memangkas cacat permukaan produk guna meningkatkan keindahan produk.
(3) Pengemasan: produk dikemas sesuai kebutuhan untuk mencegah goresan dan polusi serta menjamin keamanan selama pengangkutan.

Dalam prosescetakan injeksi, setiap langkah memiliki spesifikasi pengoperasian dan persyaratan teknis tertentu, yang mengharuskan operator memiliki pengalaman yang kaya dan sikap kerja yang ketat.Pada saat yang sama, perusahaan juga perlu memperkuat manajemen produksi untuk memastikan pemeliharaan peralatan dan lingkungan kerja yang bersih, sehingga dapat meningkatkan stabilitas dan keandalan seluruh proses pencetakan injeksi.Untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi produk, perusahaan juga perlu terus memperkenalkan teknologi baru dan peralatan baru, memperkuat pelatihan staf dan pertukaran teknis, serta meningkatkan daya saing inti perusahaan.