Apa saja komponen struktural cetakan injeksi?
Cetakan injeksi merupakan peralatan proses yang penting dalam industri pengolahan plastik, dan komposisi strukturnya cukup kompleks dan halus.Berikut penjelasan detail mengenai komponen struktur utama cetakan injeksi:
1, bagian cetakan
Bagian cetakan merupakan bagian inti cetakan injeksi yang bersentuhan langsung dengan plastik dan membentuk bentuk produk.Ini terutama mencakup rongga, inti, blok geser, bagian atas miring, dll. Rongga dan inti membentuk bentuk eksternal dan internal produk, sedangkan penggeser dan bagian atas miring digunakan untuk membentuk struktur penarik inti samping atau struktur terbalik pada produk. .Bagian cetakan ini biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi dan dikerjakan dengan mesin presisi serta diberi perlakuan panas untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaannya.
2. Sistem penuangan
Sistem penuangan bertanggung jawab untuk mengarahkan plastik cair dari nosel mesin cetak injeksi ke rongga cetakan.Ini terutama mencakup saluran utama, saluran pengalih, gerbang dan lubang dingin.Saluran utama menghubungkan nosel mesin cetak injeksi dan pengalih, yang kemudian mendistribusikan lelehan plastik ke setiap gerbang, yang merupakan bagian penting untuk mengendalikan plastik ke dalam rongga cetakan.Lubang dingin digunakan untuk menampung bahan dingin pada awal cetakan injeksi agar tidak masuk ke dalam rongga dan mempengaruhi kualitas produk.
3. Mekanisme pemandu
Mekanisme pemandu digunakan untuk memastikan keakuratan dan stabilitas cetakan selama proses penutupan dan pembukaan cetakan.Ini terutama mencakup pos panduan dan selongsong panduan.Pos pemandu dipasang di bagian cetakan yang bergerak, dan selongsong pemandu dipasang di bagian cetakan tetap.Selama proses penutupan, tiang pemandu dimasukkan ke dalam selongsong pemandu untuk memastikan keselarasan cetakan yang akurat dan menghindari penyimpangan.
4. Mekanisme pelepasan
Mekanisme ejektor digunakan untuk mendorong produk cetakan keluar dari cetakan dengan lancar.Terutama mencakup bidal, batang ejektor, pelat atas, batang reset dan sebagainya.Bidal dan batang ejektor adalah elemen ejektor paling umum yang bersentuhan langsung dengan produk untuk mendorongnya keluar dari rongga cetakan.Pelat atas digunakan untuk mendorong inti atau rongga untuk mendorong keluar produk secara tidak langsung.Batang reset digunakan untuk mengatur ulang mekanisme ejektor setelah cetakan dibuka.
5, sistem pengaturan suhu
Sistem pengatur suhu digunakan untuk mengontrol suhu cetakan guna mengoptimalkan proses pembentukan plastik.Saluran pendingin dan elemen pemanas sebagian besar disertakan.Saluran air pendingin didistribusikan di dalam cetakan, dan panas cetakan dibawa oleh sirkulasi pendingin.Elemen pemanas digunakan untuk menaikkan suhu cetakan bila diperlukan, seperti memanaskan cetakan atau menjaga suhu cetakan tetap konstan.
Singkatnya, komposisi struktur cetakan injeksi cukup kompleks dan halus, dan setiap bagian memainkan peran penting dalam memastikan kualitas cetakan dan efisiensi produksi produk plastik.
Waktu posting: April-02-2024