Apa persyaratan teknis pemolesan cetakan injeksi?

Apa persyaratan teknis pemolesan cetakan injeksi?

Cetakan injeksiteknologi pemolesan mengacu pada pemrosesan dan perawatan permukaan cetakan injeksi untuk meningkatkan hasil akhir dan kerataan cetakan.

Persyaratan teknis pemolesan cetakan injeksi terutama mencakup 7 aspek berikut:

(1) Kehalusan permukaan: Permukaan cetakan injeksi harus dijaga kehalusannya dengan baik, tanpa benturan, goresan atau cacat lainnya.Hal ini dapat dicapai dengan menggunakan alat dan teknik gerinda yang tepat, seperti amplas, roda gerinda, gerinda, dll.

(2) Selesai: Permukaan cetakan injeksi harus memiliki hasil akhir tertentu untuk memastikan kualitas permukaan produk cetakan.Proses pemolesan memerlukan penggunaan bahan abrasif dengan ukuran partikel berbeda untuk menghilangkan cacat dan kekasaran permukaan cetakan secara bertahap hingga hasil akhir yang diinginkan tercapai.

(3) Hapus lapisan oksida: cetakan injeksi dapat menghasilkan lapisan oksida selama penggunaan, mempengaruhi kualitas permukaan dan masa pakai cetakan.Oleh karena itu, lapisan oksidasi pada permukaan cetakan harus dihilangkan seluruhnya selama proses pemolesan untuk memastikan pengoperasian normal cetakan.

(4) Menghilangkan goresan dan cacat: Goresan dan cacat pada permukaan cetakan injeksi akan mempengaruhi penampilan dan kualitas produk cetakan.Dalam proses pemolesan, permukaan cetakan perlu diperiksa dengan cermat dan alat serta teknik yang tepat digunakan untuk menghilangkan goresan dan cacat, sehingga permukaan cetakan mencapai keadaan halus dan tanpa cacat.

(5) Menjaga keakuratan dimensi: Keakuratan dimensi cetakan injeksi sangat penting untuk ukuran dan bentuk produk cetakan.Dalam proses pemolesan perlu diperhatikan untuk menjaga keakuratan dimensi cetakan agar tidak terjadi penyimpangan ukuran cetakan akibat pemolesan.

(6) Hindari deformasi dan kerusakan: cetakan injeksi perlu diperhatikan untuk menghindari deformasi dan kerusakan cetakan selama proses pemolesan.Saat memoles, tekanan dan kecepatan yang tepat harus digunakan untuk menghindari pemrosesan yang berlebihan atau pemrosesan yang tidak merata yang menyebabkan deformasi atau kerusakan cetakan.

(7) Pembersihan dan pencegahan karat: cetakan injeksi yang dipoles perlu dibersihkan dan perawatan pencegahan karat untuk menjaga permukaan cetakan tetap halus dan memperpanjang umur cetakan.Pembersihan dapat menggunakan bahan dan alat pembersih khusus, karat dapat digunakan untuk mencegah karat atau dilapisi dengan lapisan tipis minyak anti karat.

Secara umum persyaratan teknis untukcetakan injeksipemolesan meliputi kehalusan permukaan, penyelesaian akhir, penghilangan lapisan oksida, penghilangan goresan dan cacat, pemeliharaan keakuratan dimensi, penghindaran deformasi dan kerusakan, serta pembersihan dan pencegahan karat.