Peralatan apa yang dibutuhkan untuk pemrosesan cetakan injeksi?

Peralatan apa yang dibutuhkan untuk pemrosesan cetakan injeksi?

Pemrosesan cetakan injeksi terutama mencakup 10 jenis peralatan berikut, sebagai berikut:

 

Toko cetakan injeksi

(1) Mesin penggilingan: digunakan untuk penggilingan kasar, rongga cetakan penggilingan semi-presisi dan elektroda.

(2) Mesin gerinda: digunakan untuk menggiling elektroda, rongga, sehingga kekasaran permukaannya memenuhi persyaratan.

(3) mesin pemesinan pelepasan listrik: digunakan untuk menyelesaikan rongga dan elektroda untuk menghilangkan margin yang sulit dihilangkan dengan metode mekanis.

(4) Mesin pemotong kawat: digunakan untuk memproses lubang kawat, saluran pendingin, batang ejektor dan bagian kecil lainnya dari cetakan.

(5) Pusat permesinan: dengan berbagai fungsi pemrosesan, pengeboran, penggilingan, pengeboran, dan pemrosesan lainnya, meningkatkan efisiensi dan akurasi pemrosesan.

(6) Mesin pemoles: digunakan untuk memoles permukaan cetakan agar kehalusan permukaannya memenuhi persyaratan.

(7) Alat ukur koordinat: digunakan untuk mendeteksi ukuran dan keakuratan posisi bagian cetakan untuk memastikan kualitas pemrosesan.

(8) Peralatan perlakuan panas: Perlakuan panas pada bahan cetakan untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus cetakan.

(9) Mesin cetak injeksi: digunakan untuk memproduksi produk plastik, menggabungkan cetakan dengan bahan baku plastik, menyuntikkan bahan baku plastik ke dalam rongga cetakan dengan cara memanaskan, memberi tekanan, dll, dan mendapatkan produk plastik dengan bentuk yang diinginkan setelah pendinginan.

(10) Peralatan pengujian cetakan: digunakan untuk menguji kualitas pemrosesan cetakan dan pengaruh produksi produk plastik, penemuan tepat waktu dan solusi dari masalah yang ada.

Perangkat ini penting dalam pemrosesan cetakan injeksi, dan mereka bekerja sama untuk menyelesaikan seluruh proses mulai dari desain hingga produk jadi.Peralatan yang berbeda memainkan peran berbeda dalam proses pemrosesan, dan setiap peralatan memiliki peran dan persyaratan uniknya sendiri.Untuk menjamin kualitas dan efisiensi produksi cetakan, peralatan ini perlu dipilih dan digunakan secara wajar, serta melakukan perawatan dan pemeliharaan rutin.

Selain itu, seiring dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, beberapa peralatan dan metode pemrosesan baru juga bermunculan.Misalnya, mesin pemotongan laser, peralatan prototyping cepat, pusat permesinan lima sumbu, dll., peralatan baru ini dapat semakin meningkatkan akurasi dan efisiensi pemrosesan cetakan, mengurangi tingkat kerusakan, dan mengurangi biaya produksi.Oleh karena itu, ketika memilih peralatan, kita harus mempertimbangkan tren perkembangan teknologi dan kebutuhan aktual, serta mengalokasikan sumber daya secara rasional untuk beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar.


Waktu posting: 22 Januari 2024