Bagaimana proses pencetakan injeksi plastik?
Itucetakan injeksiproses produk plastik adalah proses penggunaan bahan baku plastik untuk membentuk bentuk dan ukuran produk tertentu melalui cetakan.Berikut adalah langkah-langkah detail prosesnya:
(1) Pilih bahan baku plastik yang tepat: Pilih bahan baku plastik yang tepat sesuai dengan kinerja dan kebutuhan produk yang dibutuhkan.
(2) Pemanasan awal dan pengeringan bahan baku plastik: Untuk menghindari porositas selama pencetakan, bahan baku plastik perlu dipanaskan terlebih dahulu dan dikeringkan.
(3) Desain dan pembuatan cetakan: sesuai dengan bentuk dan ukuran produk produksi yang dibutuhkan, desain dan pembuatan cetakan yang sesuai.Kebutuhan mati
(4) Siapkan rongga yang sesuai dengan produk untuk mengisi bahan baku plastik dalam keadaan cair.
(5) Bersihkan cetakan: Gunakan deterjen dan kain katun untuk membersihkan permukaan cetakan untuk memastikan tidak ada residu di dalam cetakan.
(6) Debugging cetakan: sesuai dengan kebutuhan produk, sesuaikan ketinggian penutupan cetakan, gaya penjepit, pengaturan rongga, dan parameter lainnya untuk memastikan bahwa cetakan dapat membentuk produk dengan benar.
(7) Tambahkan bahan mentah plastik ke dalam silinder pengisi: Tambahkan bahan mentah plastik yang sudah dipanaskan dan dikeringkan ke dalam silinder pengisi.
(8) Injeksi: di bawah tekanan dan kecepatan yang disetel, bahan baku plastik yang meleleh disuntikkan ke dalam rongga cetakan melalui silinder injeksi.
(9) Pelestarian tekanan: Setelah injeksi selesai, pertahankan tekanan dan waktu tertentu agar bahan baku plastik terisi penuh di dalam rongga dan mencegah produk menyusut.
(10) Pendinginan: mendinginkan cetakan dan produk plastik agar produk lebih stabil dan mencegah deformasi.
(11) Demoulding: Keluarkan produk yang sudah dingin dan padat dari cetakan.
(12) Inspeksi produk: pemeriksaan kualitas produk untuk melihat apakah ada cacat, ukuran memenuhi persyaratan.
(13) Memperbaiki cacat permukaan produk: gunakan perkakas, penggilingan, dan metode lain untuk memperbaiki cacat permukaan produk guna meningkatkan keindahan produk.
(14) Pengemasan: produk dikemas sesuai kebutuhan untuk mencegah goresan dan polusi serta menjamin keamanan selama pengangkutan.
Keseluruhancetakan injeksiproses memerlukan kontrol ketat terhadap suhu, tekanan, waktu dan parameter lainnya untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi produk.Pada saat yang sama, perusahaan juga perlu memperkuat manajemen produksi untuk memastikan pemeliharaan peralatan dan lingkungan kerja yang bersih, sehingga dapat meningkatkan stabilitas dan keandalan seluruh proses pencetakan injeksi.Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, teknologi pemrosesan baru juga bermunculan, yang semakin meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi produk plastik.
Waktu posting: 21 November-2023