Bagaimana proses pengolahan cetakan plastik?
Proses pemrosesan cetakan plastik mengacu pada keseluruhan proses desain cetakan plastik mulai dari bahan mentah hingga cetakan akhir, dan proses spesifiknya terutama meliputi: desain cetakan – persiapan bahan – pemrosesan dan pembuatan – perlakuan panas – perakitan dan debugging – produksi cetakan percobaan – massal produksi.
Berikut rincian proses pengolahan cetakan plastik, terutama mencakup 7 aspek berikut:
1, desain cetakan: Pertama-tama, sesuai dengan persyaratan desain produk dan kebutuhan penggunaan, desain cetakan plastik.Ini termasuk desain struktur cetakan, penentuan ukuran, pemilihan material dan sebagainya.Desain cetakan perlu mempertimbangkan bentuk, ukuran, struktur produk dan karakteristik proses pencetakan injeksi.
2, persiapan bahan: sesuai dengan persyaratan desain cetakan, pilih bahan cetakan yang sesuai.Bahan cetakan yang umum digunakan adalah baja dan aluminium paduan.Baja memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, cocok untuk produksi massal;Paduan aluminium memiliki biaya dan kesulitan pemrosesan yang lebih rendah, dan cocok untuk produksi batch kecil.Menurut ukuran dan struktur desain cetakan, bahan yang dipilih dipotong menjadi blanko yang sesuai.
3, pemrosesan dan pembuatan: bahan cetakan yang dipotong untuk pemrosesan dan penyelesaian kasar.Proses roughing, termasuk pembubutan, penggilingan, pengeboran dan proses lainnya, digunakan untuk mengolah bahan cetakan menjadi bentuk awal.Finishing meliputi penggilingan, pemotongan kawat, pelepasan listrik dan proses lainnya untuk mengolah bahan cetakan menjadi bentuk dan ukuran akhir.
4, perlakuan panas: Untuk beberapa kebutuhan untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus cetakan, tetapi juga perlu perlakuan panas.Metode perlakuan panas yang umum adalah quenching, tempering, dll., dengan mengontrol suhu dan waktu untuk mengubah struktur dan kinerja bahan cetakan.
5, perakitan dan debugging: bagian cetakan yang diproses dirakit, dan debugging.Selama proses debugging, perlu diperiksa apakah berbagai bagian cetakan telah dipasang dengan benar dan apakah dapat beroperasi secara normal.Pada saat yang sama, penyesuaian dan optimalisasi cetakan juga perlu dilakukan untuk memastikan kualitas produk akhir dan efisiensi produksi.
6, produksi cetakan percobaan: setelah selesainya debugging cetakan, produksi cetakan percobaan.Produksi percobaan adalah untuk memverifikasi kinerja dan stabilitas cetakan, dan apakah kualitas dan ukuran produk memenuhi persyaratan.Dalam proses produksi uji coba cetakan, perlu dilakukan penyesuaian dan optimalisasi parameter proses pencetakan injeksi agar diperoleh efek pencetakan injeksi yang terbaik.
7, produksi massal: Setelah verifikasi produksi percobaan, Anda dapat melakukan produksi massal.Dalam proses produksi massal, perlu disusun rencana produksi secara rasional sesuai dengan permintaan produk dan permintaan pasar, serta melakukan manajemen produksi dan pengendalian kualitas untuk menjamin kestabilan pasokan dan kualitas produk.
Singkatnya, proses pengolahan cetakan plastik meliputi: cetakandesain, persiapan bahan, pemrosesan dan manufaktur, perlakuan panas, perakitan dan debugging, produksi cetakan percobaan dan produksi massal.Setiap mata rantai perlu dikontrol dan dikelola secara ketat untuk memastikan kualitas produk akhir dan efisiensi produksi.
Waktu posting: 14 Juli-2023