Bagaimana proses produksi pabrik cetakan injeksi?

Bagaimana proses produksi pabrik cetakan injeksi?

Pabrik cetakan injeksi adalah suatu perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produksi cetakan injeksi, yang tugas utamanya adalah merancang, memproduksi, dan memproses cetakan injeksi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan persyaratan produk.Cetakan injeksi merupakan alat penting untuk produksi produk plastik, dan kualitas serta keakuratannya secara langsung mempengaruhi kualitas dan biaya produk plastik.

Berikut proses produksi dan prosedur pabrik cetakan injeksi:

(1) Desain cetakan: desain cetakan adalah salah satu teknologi inti pabrik cetakan injeksi, dan tugas utamanya adalah merancang struktur dan ukuran cetakan yang memenuhi persyaratan sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan persyaratan produk.Desain cetakan perlu mempertimbangkan bentuk, ukuran, bahan, proses produksi, dan faktor lain dari produk plastik, tetapi juga perlu mempertimbangkan kesulitan pembuatan dan pemrosesan cetakan, untuk menjamin kualitas cetakan dan efisiensi produksi.

(2) Pembuatan cetakan: Pembuatan cetakan merupakan salah satu pekerjaan utama pabrik cetakan injeksi, tugas utamanya adalah membuat cetakan yang memenuhi persyaratan sesuai dengan gambar desain dan kebutuhan pelanggan.Pembuatan cetakan perlu menggunakan berbagai peralatan dan perkakas mesin, seperti pusat permesinan CNC, mesin EDM, mesin pemotong kawat, dll., tetapi juga perlu menggunakan berbagai bahan dan suku cadang, seperti baja, tembaga, plastik, dll. ., untuk menjamin kualitas dan keakuratan cetakan.

(3) Pemrosesan cetakan: Pemrosesan cetakan adalah pekerjaan penting lainnya di pabrik cetakan injeksi, dan tugas utamanya adalah memproses dan men-debug cetakan yang diproduksi untuk memastikan kualitas dan keakuratan cetakan.Pengolahan cetakan perlu menggunakan berbagai alat dan perlengkapan, seperti mesin gerinda, mesin penggilingan, mesin bor, dll, dan juga perlu melakukan berbagai debugging dan pengujian, seperti ukuran cetakan, kerataan, tegak lurus. dan pengujian lainnya untuk memastikan kualitas dan keakuratan cetakan.

(4) Pengujian cetakan: pengujian cetakan adalah pekerjaan penting lainnya di pabrik cetakan injeksi, tugas utamanya adalah menguji dan men-debug cetakan yang diproduksi untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi cetakan.Pengujian cetakan memerlukan berbagai debugging dan pengujian, seperti tekanan injeksi cetakan, suhu, kecepatan dan pengujian lainnya untuk memastikan efisiensi produksi dan stabilitas cetakan.

(5) Perawatan cetakan: Perawatan cetakan adalah pekerjaan penting lainnya dari pabrik cetakan injeksi, tugas utamanya adalah merawat dan memelihara cetakan yang telah digunakan, untuk memperpanjang umur cetakan dan meningkatkan efisiensi produksi.Pemeliharaan cetakan perlu melakukan berbagai macam pembersihan, peminyakan, penggantian suku cadang dan pekerjaan lainnya, namun juga perlu melakukan berbagai pemeriksaan dan pengujian, seperti tingkat keausan dan retaknya cetakan, untuk menjamin kualitas cetakan. cetakan dan penggunaan efeknya.

Singkatnya, proses produksicetakan injeksipabrik meliputi desain cetakan, manufaktur, pemrosesan, pengujian dan pemeliharaan cetakan.Pabrik cetakan injeksi perlu menguasai berbagai teknologi permesinan dan desain cetakan, tetapi juga harus memiliki manajemen kualitas dan kemampuan manajemen produksi yang ketat untuk memastikan kualitas cetakan dan efisiensi produksi.