Apa standar pembukaan slot knalpot cetakan injeksi?
Standar tangki pembuangan cetakan injeksi sangat penting untuk menjamin kualitas produk dan efisiensi produksi.Fungsi utama dari tangki pembuangan adalah untuk mengeluarkan udara dalam cetakan dan gas yang dihasilkan selama proses pencetakan injeksi untuk mencegah terjadinya fenomena yang tidak diinginkan seperti gelembung, cekungan, terbakar, dll. Berikut ini adalah standar knalpot cetakan injeksi pembukaan tangki:
(1) Pemilihan lokasi:
Alur pembuangan harus dibuka di area pengisian terakhir rongga cetakan, biasanya jauh dari nosel atau gerbang mesin cetak injeksi.Hal ini memastikan bahwa selama proses pencetakan injeksi, udara dan gas dapat dikeluarkan saat plastik mengalir.
(2) Desain ukuran:
Lebar dan kedalaman alur pembuangan harus ditentukan sesuai dengan jenis plastik, ukuran cetakan dan tekanan mesin cetak injeksi.Umumnya, lebar tangki pembuangan adalah antara 0,01 dan 0,05 inci (sekitar 0,25 hingga 1,25 mm), dan kedalamannya biasanya sedikit lebih besar dari lebarnya.
(3) Bentuk dan tata letak:
Bentuk alur pembuangan bisa lurus, melengkung atau melingkar, dan bentuk spesifiknya harus ditentukan sesuai dengan struktur cetakan dan karakteristik aliran plastik.Dari segi tata letaknya, alur pembuangan harus didistribusikan secara merata pada permukaan rongga cetakan untuk memastikan gas dapat dikeluarkan dengan lancar.
(4) Kuantitas dan ukuran:
Jumlah dan ukuran tangki pembuangan harus ditentukan sesuai dengan ukuran dan kerumitan cetakan.Slot pembuangan yang terlalu sedikit dapat menyebabkan emisi gas yang buruk, sedangkan slot pembuangan yang terlalu banyak dapat meningkatkan kesulitan dan biaya pembuatan cetakan.
(5) Mencegah kebocoran:
Tangki pembuangan harus dirancang untuk menghindari kebocoran plastik.Untuk tujuan ini, struktur penyekat atau labirin kecil dapat dipasang di saluran keluar tangki pembuangan untuk menghalangi aliran plastik.
(6) Pembersihan dan pemeliharaan:
Tangki pembuangan harus tetap bersih untuk menghindari penyumbatan.Selama proses produksi, tangki pembuangan harus diperiksa dan dibersihkan secara berkala agar tidak ada hambatan.
(7) Simulasi dan tes:
Selama tahap desain cetakan, perangkat lunak simulasi cetakan injeksi dapat digunakan untuk memprediksi aliran plastik dan emisi gas, sehingga mengoptimalkan desain tangki pembuangan.Dalam produksi sebenarnya, efek tangki pembuangan juga harus diverifikasi melalui pengujian dan pengujian cetakan, dan disesuaikan dengan kebutuhan.
Singkatnya, standar pembukaan slot pembuangan cetakan injeksi melibatkan pemilihan lokasi, desain ukuran, bentuk dan tata letak, kuantitas dan ukuran, pencegahan kebocoran, pembersihan dan pemeliharaan, serta simulasi dan pengujian.Dengan mengikuti standar ini, pengoperasian normal cetakan dan stabilitas kualitas produk dapat dipastikan.
Waktu posting: 10 April-2024