Apakah cetakan injeksi TPU akan aus?
Cetakan injeksi TPU aus saat digunakan, yang disebabkan oleh berbagai faktor.
Berikut ini adalah analisa detail keausan cetakan injeksi TPU, terutama mencakup 3 aspek:
(1) Bahan TPU sendiri memiliki beberapa sifat fisik dan kimia yang unik, seperti rentang kekerasan yang luas, kekuatan mekanik yang tinggi, dan ketahanan dingin yang luar biasa.Namun, karakteristik ini juga berarti bahwa cetakan harus menahan tekanan dan gesekan yang lebih besar selama pencetakan injeksi.Penggunaan jangka panjang dan intensitas tinggi akan menyebabkan keausan bertahap pada permukaan cetakan, dan bahkan retakan atau cekungan kecil pun dapat muncul.
(2) Beberapa faktor operasi dalam proses pencetakan injeksi juga akan mempengaruhi keausan cetakan.Misalnya, pengeringan bahan mentah yang tidak memadai, pembersihan silinder yang tidak lengkap, atau kontrol suhu pemrosesan yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan tambahan pada cetakan selama pencetakan injeksi.Selain itu, keakuratan dan kestabilan mesin cetak injeksi juga akan mempengaruhi masa pakai cetakan.Jika keakuratan mesin injection molding tidak tinggi atau pengoperasiannya tidak stabil, maka akan menyebabkan cetakan mengalami gaya yang tidak merata pada setiap proses pencetakan injeksi, sehingga mempercepat keausan cetakan.
(3) Pemeliharaan dan pemeliharaan cetakan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi keausannya.Jika cetakan tidak dirawat dan dirawat tepat waktu selama penggunaan, seperti tidak rutin membersihkan residu pada permukaan cetakan, tidak rutin melumasi cetakan dan perawatan anti karat, akan menyebabkan peningkatan keausan pada cetakan.
Untuk mengurangi keausan cetakan injeksi TPU, kita dapat melakukan tindakan berikut, meliputi 3 aspek:
(1) Kontrol secara ketat kualitas dan kekeringan bahan baku untuk memastikan kemurnian dan kekeringan bahan baku memenuhi persyaratan untuk mengurangi kerusakan kotoran dan air pada cetakan selama proses injeksi.
(2) Bersihkan dan rawat cetakan secara teratur, hilangkan residu dan karat pada permukaan cetakan tepat waktu, dan jaga agar cetakan tetap bersih dan terlumasi.
Optimalkan parameter proses pencetakan injeksi, seperti menyesuaikan suhu pemrosesan dan suhu nosel, untuk mengurangi tekanan dan gesekan cetakan selama pencetakan injeksi.
(3) Meningkatkan akurasi dan stabilitas mesin cetak injeksi, memastikan bahwa cetakan terkena gaya yang seragam selama setiap proses pencetakan injeksi, dan mengurangi tingkat keausan cetakan.
Singkatnya, cetakan injeksi TPU memang mengalami keausan saat digunakan, tetapi melalui tindakan pengoperasian dan pemeliharaan yang wajar, masa pakai cetakan dapat diperpanjang secara efektif dan efisiensi produksi serta kualitas produk dapat ditingkatkan.
Waktu posting: 16 April-2024