Cetakan injeksi yang disesuaikan untuk bagian plastik listrik

Deskripsi Singkat:

Nama Produk: Cetakan injeksi yang disesuaikan untuk bagian plastik listrik

Penggunaan Produk:Alat listrik
Alamat produksi:Dongguan,Guangdong,China
Pabrikan:DongGuan Yong Chao Plastic Technology Co.,Ltd
Modus pemrosesan:Kustomisasi OEM/ODM, pemrosesan dengan bahan yang masuk, pemrosesan dengan gambar dan sampel
Peralatan pemrosesan:Haiti, mesin cetak injeksi merek Engel
Jumlah peralatan:90 mesin cetak injeksi (80-1300 ton)
Kutipan produk:Harga bisa dinegosiasikan, kirim email atau telepon untuk mengkomunikasikan penawaran khusus
Metode Pengiriman:Kedua belah pihak harus bernegosiasi sendiri
Tanggal pengiriman:dinegosiasikan oleh kedua belah pihak
Sertifikasi kualitas produk:ISO9001, ISO14001, UL, IATF16949, ISO13485


Rincian produk

Label Produk

Keterangan

Cetakan injeksi adalah metode memproduksi bagian dengan menyuntikkan bahan ke dalam cetakan.Logam (yang prosesnya dikenal sebagai die-casting), gelas, elastomer, permen, dan, paling umum, polimer termoplastik dan termoseting semuanya dapat digunakan dalam pencetakan injeksi.Bahan bagian dimasukkan ke dalam tong yang dipanaskan, dicampur, dan dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan, di mana ia mendingin dan mengeras sesuai konfigurasi rongga.Setelah suatu produk dirancang, biasanya oleh perancang atau insinyur industri, cetakan dibuat dari logam, biasanya baja atau aluminium, dan mesin presisi untuk membentuk fitur bagian yang diinginkan.Bahan cetak 3D seperti photopolymers yang tidak meleleh selama pencetakan injeksi dari beberapa termoplastik suhu rendah dapat digunakan untuk beberapa cetakan injeksi sederhana.Cetakan injeksi banyak digunakan untuk memproduksi berbagai macam suku cadang, dari yang sangat kecil hingga yang sangat besar.Kemampuan untuk memproduksi part dengan bentuk dan ukuran geometris yang bervariasi ditentukan oleh jenis mesin yang digunakan dalam pengoperasiannya.

Ini diatur sedemikian rupa untuk mengecualikan udara di rongga dan gas dari lelehan plastik selama injeksi ke dalam cetakan.. Bila knalpot tidak mulus, permukaan produk akan membentuk tanda udara (jalur gas), terbakar dan hal buruk lainnya;Sistem pembuangan cetakan plastik biasanya berupa saluran keluar udara berbentuk alur yang dibangun ke dalam cetakan untuk mengeluarkan udara dari rongga asli dan gas yang dibawa oleh bahan cair.. Ketika bahan cair disuntikkan ke dalam rongga, bahan asli udara di rongga dan gas yang dibawa oleh lelehan harus dibuang ke luar cetakan melalui lubang pembuangan pada akhir aliran material, jika tidak maka akan membuat produk dengan pori-pori, sambungan yang buruk, ketidakpuasan pengisian cetakan, dan bahkan udara yang terkumpul akan terbakar karena suhu tinggi yang disebabkan oleh kompresi.dalam kondisi normal, ventilasi dapat ditempatkan di rongga di ujung aliran bahan cair, atau di permukaan perpisahan cetakan.

Yang terakhir adalah alur dangkal dengan kedalaman 0,03 - 0,2 mm dan lebar 1,5 - 6 mm di sisi cetakan.. Tidak akan ada banyak bahan cair yang keluar dari lubang selama injeksi, karena bahan cair akan mendingin dan mengeras di saluran di sini..Posisi pembukaan port pembuangan tidak boleh diarahkan ke operator untuk mencegah keluarnya bahan cair secara tidak sengaja.. sebagai alternatif, dapat membuang gas menggunakan celah yang cocok antara ejektor batang dan lubang ejektor, dan antara rumpun ejektor dan templat serta inti.

durgf (7)

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami