Cetakan injeksi dikenal karena memproduksi suku cadang dengan toleransi ketat dalam jumlah besar.Apa yang mungkin tidak disadari oleh para perancang medis adalah bahwa beberapa produsen kontrak juga dapat membuat prototipe sampel fungsional yang hemat biaya untuk pengujian dan evaluasi.Baik untuk perangkat sekali pakai, perangkat yang digunakan berulang kali, atau peralatan medis yang tahan lama, cetakan injeksi plastik adalah proses serbaguna yang dapat membantu Anda membawa produk ke pasar lebih cepat.
Seperti proses manufaktur lainnya, ada praktik terbaik untuk pencetakan injeksi.Mereka terbagi dalam empat bidang utama: desain komponen, pemilihan material, perkakas, dan jaminan kualitas.
Dengan mempertimbangkan apa yang berhasil dan bekerja sama dengan produsen berpengalaman, Anda dapat menghindari kesalahan umum yang mengakibatkan biaya tambahan dan penundaan.Bagian berikut menjelaskan apa yang perlu dipertimbangkan oleh desainer medis ketika melakukan outsourcing proyek pencetakan injeksi.
Desain bagian
Design for manufacturability (DFM) adalah proses mendesain komponen agar mudah diproduksi.Suku cadang dengan toleransi yang lebih longgar memiliki variasi dimensi suku cadang yang lebih besar dan biasanya lebih mudah serta lebih murah untuk dibuat.Namun, sebagian besar aplikasi medis memerlukan toleransi yang lebih ketat dibandingkan yang digunakan dengan produk komersial.Oleh karena itu, selama proses desain bagian, penting untuk bekerja sama dengan mitra manufaktur Anda dan menambahkan jenis toleransi komersial atau presisi yang tepat pada gambar Anda.
Toleransi cetakan injeksi tidak hanya ada pada satu jenis, dan mengabaikan detail gambar dapat mengakibatkan komponen tidak terpasang dengan benar atau biaya produksinya terlalu mahal.Selain toleransi dimensi, pertimbangkan apakah Anda perlu menentukan toleransi untuk kelurusan/kerataan, diameter lubang, kedalaman lubang buta, dan konsentrisitas/ovalitas.Dalam perakitan medis, bekerjasamalah dengan mitra produksi Anda untuk menentukan bagaimana semua bagian cocok satu sama lain dalam apa yang dikenal sebagai tumpukan toleransi.
Pemilihan bahan
Toleransi berbeda-beda tergantung bahannya, jadi jangan hanya mengevaluasi plastik berdasarkan sifat dan harganya.Pilihannya sangat beragam, mulai dari plastik komoditas hingga resin rekayasa, namun semua bahan ini memiliki kesamaan penting.Tidak seperti pencetakan 3D, cetakan injeksi dapat menghasilkan komponen dengan sifat penggunaan akhir yang tepat.Jika Anda merancang prototipe percontohan, ketahuilah bahwa Anda memiliki fleksibilitas untuk menggunakan bahan yang sama seperti dalam produksi.Jika Anda memerlukan plastik yang sesuai dengan standar tertentu, pertimbangkan untuk meminta sertifikat jaminan (COA) untuk memastikan bahwa bahan cetakan injeksi – bukan hanya bahan individualnya – mematuhinya.
perkakas
Produsen kebanyakan membuat cetakan injeksi dari aluminium atau baja.Perkakas aluminium lebih murah namun tidak dapat menandingi dukungan perkakas baja untuk volume dan presisi tinggi.Meskipun biaya cetakan baja mungkin memerlukan waktu lebih lama untuk diamortisasi, baja hemat biaya untuk sejumlah besar komponen.Misalnya, jika cetakan baja senilai $10.000 untuk produk medis sekali pakai diamortisasi menjadi 100.000 bagian, biaya perkakas hanya 10 sen per bagian.
Perkakas baja juga bisa menjadi pilihan tepat untuk prototipe dan volume yang lebih rendah, bergantung pada kemampuan cetakan injeksi Anda.Dengan unit dan rangka cetakan utama yang mencakup sprues dan runner, pin pemimpin, saluran air, dan pin ejektor, Anda hanya membayar untuk rongga cetakan dan detail inti.Cetakan keluarga yang memiliki lebih dari satu rongga juga dapat mengurangi biaya perkakas dengan memiliki beberapa desain berbeda di dalam cetakan yang sama.
Kualitas asuransi
Dengan cetakan injeksi medis, tidak cukup hanya menghasilkan suku cadang yang bagus sepanjang waktu dan kemudian meminta departemen QA mengetahui adanya cacat.Selain toleransi yang ketat, suku cadang medis juga membutuhkan tingkat akurasi yang tinggi.DFM, sampel T1, serta pengujian dan inspeksi pasca produksi adalah hal yang penting, namun pengendalian proses sangat penting untuk variabel seperti suhu, laju aliran, dan tekanan.Jadi, bersama dengan peralatan yang tepat, cetakan injeksi medis Anda harus mampu mengidentifikasi atribut kritis terhadap kualitas (CTQ).
Untuk peralatan medis sekali pakai, peralatan medis yang digunakan berulang kali, dan peralatan medis yang tahan lama, cetakan injeksi dapat membantu Anda membawa produk ke pasar lebih cepat setelah pembuatan prototipe alfa dan beta selesai.Cetakan injeksi dikenal mendukung produksi bervolume tinggi, namun pembuatan prototipe percontohan yang hemat biaya juga dimungkinkan.Cetakan injeksi memiliki kemampuan yang berbeda-beda, jadi pertimbangkan untuk menjadikan pemilihan vendor yang cermat sebagai praktik terbaik tambahan untuk proyek Anda berikutnya.
Waktu posting: 21 Maret 2023